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西克應(yīng)用 | SICK Ruler3000 在木棧板視覺檢測中的應(yīng)用

更新時間:2025-08-15   點(diǎn)擊次數(shù):309次

概述

木棧板作為物流、倉儲與制造業(yè)中承載貨物的重要載具,其質(zhì)量直接關(guān)系到運(yùn)輸安全與作業(yè)效率。傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低、成本高,還容易受人為因素影響,導(dǎo)致漏檢與誤判。

木棧板3D視覺檢測技術(shù)通過多臺SICK Ruler3000系列3D相機(jī),從不同角度采集棧板的高精度三維數(shù)據(jù),利用圖像拼接、深度圖分析與智能算法,實(shí)現(xiàn)對棧板的尺寸測量、外觀缺陷識別和結(jié)構(gòu)變形檢測。該技術(shù)具備毫米級測量精度和秒級檢測速度,可自動識別裂紋、木板缺失、翹起、異物等問題,并將檢測結(jié)果實(shí)時記錄到質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全程追溯。

憑借高精度、高效率、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢,木棧板3D視覺檢測系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于木棧板生產(chǎn)廠、物流中心、倉儲基地等場景,幫助企業(yè)大幅降低人工成本,提高檢測一致性與出貨質(zhì)量,為供應(yīng)鏈安全與智能化升級提供有力保障。

檢測內(nèi)容

木棧板檢測的核心需求包括:

缺失木板條、缺失木塊、木塊損壞、釘子凸起、木板裂縫、木板翹起、異物等問題。

SICK 3D木棧板檢測解決方案

硬件組成:

SICK Ruler3000相機(jī)

頂部檢測(1×Ruler3120)

底部檢測(3×Ruler3060),底部空間限制,需要多臺相機(jī)進(jìn)行圖像拼接。

左側(cè)檢測(1×Ruler3060)

右側(cè)檢測(1×Ruler3060)

其它包括:滾輪傳送帶、編碼器、光電開關(guān)、工控機(jī)

軟件介紹:

棧板檢測系統(tǒng)使用 C# 語言開發(fā),核心算法基于 C# 代碼與 EasyRanger 實(shí)現(xiàn)。軟件支持多相機(jī)配置,可靈活應(yīng)對不同檢測場景,并具備三相機(jī)圖像拼接功能。

EasyRanger是一款強(qiáng)大的3D圖像算法庫,為客戶提供豐富的3D圖像處理算子,方便用戶快速開發(fā)集成。

方案優(yōu)勢

1.   高精度檢測

采用SICK高分辨率3D相機(jī)(Ruler系列),毫米級精度,確保尺寸測量與缺陷識別的可靠性。

頂部、底部、左右側(cè)多相機(jī)布局,實(shí)現(xiàn)多個面的檢測。用戶可以根據(jù)需求增加前后兩面的檢測,實(shí)現(xiàn)360度檢測。

3.    多相機(jī)協(xié)同

支持多相機(jī)同步采集與圖像拼接,尤其是底部三相機(jī)無縫融合拼接,確保完整檢測。

4.    算法成熟穩(wěn)定

基于C#與EasyRanger開發(fā),檢測算法涵蓋結(jié)構(gòu)完整性、表面缺陷、形變與尺寸測量。

5.    自動化與易集成

可與產(chǎn)線、MES/ERP系統(tǒng)無縫對接,實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動記錄與追溯。

6.    降低人工成本

替代人工檢測與第三方檢測,減少培訓(xùn)與人工誤判,提高效率。

應(yīng)用前景

大規(guī)模物流與倉儲中心:如沃爾瑪、亞馬遜等,每年處理數(shù)千萬個棧板,對檢測自動化需求

木棧板生產(chǎn)廠:出廠前質(zhì)量把控,減少退貨與索賠風(fēng)險。

制造業(yè)包裝與出貨環(huán)節(jié):保障運(yùn)輸安全,提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。

全球化供應(yīng)鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:支持國際標(biāo)準(zhǔn)檢測,為出口棧板提供質(zhì)量保證。

未來升級方向:結(jié)合AI深度學(xué)習(xí),提升缺陷識別能力;拓展到塑料、金屬棧板檢測;與自動分揀、機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)全流程自動化。

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